磨頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)承(cheng)啟動(dong)和停止(zhi)時出現的(de)(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)(de)軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承(cheng)磨損現象，提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命及(ji)精(jing)度保持(chi)性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟動(dong)后，依(yi)靠淺(qian)腔階梯效應形成(cheng)較(jiao)大的(de)(de)(de)動(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載(zai)力，大大地(di)提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度；高(gao)壓(ya)(ya)油(you)膜的(de)(de)(de)均化作(zuo)用(yong)(yong)和良好(hao)和抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)具(ju)有很高(gao)的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)精(jing)度和運轉(zhuan)平(ping)穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速(su)2900rpm。設(she)備(bei)采用(yong)(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂(sha)輪加工兩端(duan)(duan)面，提(ti)高(gao)端(duan)(duan)面光潔度。特別(bie)是(shi)臺階面的(de)(de)(de)磨削(xue)。（砂(sha)輪可根據用(yong)(yong)戶需(xu)求定制）。

機床上(shang)重要零(ling)部件，均采用品(pin)牌(pai)廠家產品(pin)，質(zhi)量(liang)可靠(kao)，易于(yu)維護。如導軌(gui)用德國(guo)力士(shi)樂品(pin)牌(pai)，臺(tai)灣絲(si)桿，進(jin)口電器，海利普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材料(liao)，材質好，強度高(gao)，床(chuang)身立柱(zhu)均采用二次(ci)回火處理，消除(chu)內應力，延長機(ji)(ji)床(chuang)壽命，以(yi)確保(bao)高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延長機(ji)(ji)床(chuang)壽命。

床身立柱均(jun)用進(jin)(jin)口(kou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心和(he)進(jin)(jin)口(kou)龍(long)門加(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)保(bao)證了(le)精度(du)。 再經人(ren)工(gong)(gong)(gong)產(chan)刮。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱臺，自(zi)主(zhu)研發的數(shu)控(kong)系統控(kong)制，可實現自(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)動(dong)完成(cheng)循環磨削，自(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)分(fen)辨(bian)、自(zi)動(dong)補償，操作簡單(dan)方便。

橫向(xiang)進給及垂直(zhi)進給裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)線導軌(gui)。其中垂直(zhi)軸有制動(dong)或(huo)自(zi)鎖裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌(gui)處(chu)均設置潤滑點，由電動(dong)潤滑泵進(jin)行潤滑。為工作臺配備獨立供油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈合理(li)布(bu)局(ju)。

電磁吸盤采用(yong)銅(tong)芯線圈設計，表(biao)面花盤采用(yong)同心圓并割(ge)花設計，客戶也可定制(zhi)花盤。表(biao)面磁力(li)均(jun)勻(yun)，并配備了自動(dong)充退(tui)磁裝置，具有磁力(li)可調、失磁保護等功能。

加工產品不變形，精度(du)高(gao)，工件(jian)厚度(du)差距(ju)保持在 0.001mm以內，具(ju)體詳見產品參數表。